Aperçu
Grue EOTLe pont roulant électrique est un équipement de manutention lourd largement utilisé dans le secteur industriel. Son rendement élevé, sa stabilité et sa sécurité en font un outil incontournable.
Équipements utilisés dans les usines de fabrication, les entrepôts, les ports et autres lieux. Ces équipements permettent le levage de matériaux dans un espace tridimensionnel grâce à la structure en pont qui enjambe la charpente de l'usine.
et s'associe à un système de propulsion électrique. Il convient à une grande variété d'applications, telles que l'industrie lourde, la fabrication, l'entreposage logistique, etc.
Modèles et paramètres de grue EOT
Les ponts roulants EOT peuvent être personnalisés en fonction des besoins des utilisateurs.
Les paramètres de modèle courants sont les suivants :
Paramètre | Détails |
---|---|
Capacité de levage | 5 tonnes - 500 tonnes (prend en charge la conception à double poutre et à poutre unique) |
Portée | 10 mètres - 35 mètres (peut être personnalisé pour des portées plus grandes) |
Hauteur de levage | 6 mètres - 30 mètres (ajusté en fonction des conditions de travail) |
Niveau de travail | A3 - A8 (s'adapte à différentes intensités de travail) |
Vitesse de fonctionnement | Fonctionnement du chariot : 20 - 60 m/min (régulation de vitesse par conversion de fréquence) Fonctionnement du chariot : 10 - 40 m/min |
Vitesse de levage | 0,5 - 15 m/min (ajusté en fonction de la charge) |
Caractéristiques techniques de base
Pont : La poutre principale qui enjambe la zone de travail et qui supporte l'ensemble des composants mobiles.
Camions d'extrémité : Situés aux deux extrémités du pont, ils permettent au pont de se déplacer le long des rails.
Chariot : Se déplace horizontalement sur le pont et transporte le mécanisme de levage.
Mécanisme de levage : Responsable du levage et de l'abaissement des marchandises, y compris les moteurs, les tambours, les crochets, etc.
Piste : Fixée au sol ou sur la structure du bâtiment, servant de chemin au déplacement du pont.
Système électrique : Fournit l'alimentation et le contrôle, y compris les moteurs, les contrôleurs et les dispositifs de sécurité.
Application
Industrie métallurgique : manutention de poches, levage de billettes de coulée continue, remplacement de cylindres.
Fabrication mécanique : assemblage de grandes pièces, transfert de moules.
Entreposage logistique : chargement et déchargement de conteneurs, empilage de marchandises lourdes.
Industrie énergétique et chimique : installation de réacteurs, levage de pales d'éoliennes.
Fabrication automobile : assemblage de carrosserie, transport, flux de matériaux de la ligne d'emboutissage.
Service et garantie Jinghe
Support avant-vente : étude gratuite sur site, conception de schéma et simulation d'agencement 3D.
Installation et mise en service : installation sur site par une équipe professionnelle, l'ensemble du processus est conforme à la norme GB/T 14405-2011.
Service après-vente : points de service sur tout le territoire national, intervention en 2h, intervention sur site en 48h.
Engagement de garantie : 1 an de garantie pour l'ensemble de la machine, 3 ans de garantie pour les composants principaux (moteur, réducteur).
Service de formation : assurer la formation technique des opérateurs et du personnel de maintenance pour garantir une utilisation en toute sécurité.