Aperçu
UN Pont roulant à quatre poutres avec crochet est un système de levage industriel multifonctionnel et hautement performant, conçu pour la manutention de charges moyennes à lourdes. Doté d'une structure unique à quatre poutres (deux poutres principales et deux poutres d'extrémité) associée à un mécanisme de crochet haute performance, il permet un levage, un transfert horizontal et un positionnement précis des charges sur de grandes portées.
Structure de base et points forts techniques
Structure de pont à quatre poutres
Conception de la poutre principale : Deux poutres principales caissonnées haute résistance et deux poutres d'extrémité forment une ossature rigide en forme de "well". Comparée aux grues bipoutres traditionnelles, la conception à quatre poutres améliore considérablement la rigidité structurelle, minimise la déflexion et excelle dans les opérations de grande portée (≥ 30 mètres) et à haute fréquence.
Résistance à la torsion : La disposition à quatre poutres répartit efficacement la contrainte de charge, améliorant la résistance aux impacts latéraux et aux forces de torsion, ce qui la rend idéale pour le transport de matériaux allongés (par exemple, tuyaux en acier, profilés) ou de charges dynamiques.
Construction modulaire : les segments de poutres principales préfabriqués simplifient le transport et l'assemblage sur site, réduisant ainsi le temps d'installation.
Système de chariot de levage
Fonctionnement à double rail : le chariot se déplace de manière bidirectionnelle le long des voies principales de la poutre, alimenté par des moteurs d'entraînement indépendants pour un mouvement fluide et sans oscillation.
Mécanisme de levage : Équipé de moteurs à régulation de vitesse à fréquence variable, de réducteurs planétaires et de tambours à câble, il permet un contrôle de vitesse en continu pour un positionnement précis (précision de ± 1 mm).
Crochets : Crochets en acier allié forgé (facteur de sécurité ≥ 5x) avec dispositifs de rotation et loquets antichute. Des configurations à double crochet (principal/auxiliaire) sont disponibles en option pour répondre aux différents besoins de tonnage.
Système électrique et de contrôle
Variateur de fréquence (VFD) : tous les moteurs (pont, chariot, levage) utilisent un contrôle de fréquence vectoriel pour une accélération/décélération en douceur, minimisant ainsi les contraintes mécaniques.
Surveillance intelligente : l'API intégré et l'IHM à écran tactile affichent les données en temps réel (poids de la charge, vitesse, diagnostics de panne) et prennent en charge l'enregistrement des données/la transmission à distance.
Fonctionnement multimode : prend en charge la télécommande, la cabinecontrôle et interface PLC automatisée avec les lignes de production.
Spécifications de performance clés
| Paramètre | Gamme |
|---|---|
| Capacité nominale | 5 à 500 tonnes (personnalisable) |
| Portée | 10 à 50 mètres (portées personnalisées disponibles) |
| Hauteur de levage | 6 à 30 mètres (adaptable à la hauteur de l'atelier) |
| Classe de service | A5–A7 (résistance élevée à élevée) |
| Vitesse de déplacement du pont | 20–60 m/min (réglable par VFD) |
| Vitesse de déplacement du chariot | 10–40 m/min (réglable par VFD) |
| Vitesse de levage | 0,5–15 m/min (en fonction du tonnage) |
| Alimentation électrique | 380 V/50 Hz, courant alternatif triphasé |
Systèmes de protection de sécurité
Protection de limite à plusieurs niveaux : limiteurs de hauteur, limiteurs de déplacement (pont/chariot) et capteurs de collision.
Protection contre les surcharges : les capteurs de charge électroniques déclenchent un verrouillage automatique et des alarmes en cas de surcharge.
Freinage d'urgence : Le double freinage (étriers mécaniques + freinage électrique de marche arrière) assure un verrouillage instantané en cas de panne de courant.
Sécurité électrique : moteurs classés IP55, protection contre les surtensions et boutons d'arrêt d'urgence sur tous les systèmes.
Intégrité structurelle : Poutres principales validées par FEA (analyse par éléments finis), avec inspection des soudures par ultrasons à 100 %.
Applications
Métallurgie : Transfert de poches d'acier en fusion, manutention de billettes de coulée continue, remplacement de cylindres.
Machinerie lourde : Assemblage de gros composants, positionnement de récipients sous pression.
Secteur Energie : Installation de pales d'éoliennes, transport de rotors d'hydro-générateurs.
Logistique : Manutention de conteneurs, empilage de marchandises en vrac.
Support après-vente
Garantie mondiale : assistance technique 24h/24 et 7j/7, garantie de 10 ans sur les composants principaux.
Formation : Certification d'opérateur et manuels de maintenance gratuits.
Intégration IoT : Surveillance de la santé à distance via des plateformes IoT pour la maintenance prédictive.
