Comment choisir un produit adapté pont roulant monopoutre? Guide d'achat professionnel de la grue Jinghe
Ponts roulants monopoutresont des équipements de manutention essentiels dans le domaine industriel et sont largement utilisés dans les ateliers, les entrepôts, les quais et d'autres scènes. Cependant, face aux nombreuses marques et modèles sur le marché, comment choisir unpont roulant monopoutrequi répond aux besoins de production et qui présente une rentabilité ?
1. Clarifier les besoins fondamentaux : adéquation des paramètres techniques ponts roulants monopoutre
① Capacité de charge et niveau de travail
La charge nominale d'unpont roulant monopoutre est la considération principale. Le modèle doit être sélectionné en fonction du poids maximal des matériaux manipulés quotidiennement, et une marge de sécurité de 10 à 20 % doit être réservée. Par exemple, Jinghe Crane propose une variété de configurations de 1 à 32 tonnes, couvrant des charges légères à moyennes et lourdes.
De plus, une attention particulière doit être portée au niveau de travail (norme FEM) : les scènes d'utilisation fréquente ou de fonctionnement à haute intensité (comme les aciéries) doivent choisir des modèles à haute durabilité de niveau M5-M6, tandis que les ateliers ordinaires (niveau M3-M4) peuvent réduire les coûts de configuration.
② Portée et hauteur de levage
Envergure : L'envergure d'un pont roulant monopoutre doit correspondre à l'espacement entre les colonnes de l'usine. L'équipe d'assistance technique de Jinghe peut fournir des services de mesure gratuits pour assurer une installation précise de la piste.
Hauteur de levage : Déterminée en fonction de la hauteur d'empilage des matériaux ou des exigences d'accès aux équipements, la hauteur de levage conventionnelle est de 6 à 30 mètres. Les grues Jinghe prennent en charge une conception personnalisée pour éviter les modifications secondaires causées par une hauteur insuffisante.
③ Vitesse de fonctionnement et système de contrôle
Les exigences en matière de vitesse de fonctionnement dans différents scénarios varient considérablement :
Atelier d'assemblage de précision : contrôle par conversion de fréquence ponts roulants monopoutre qui nécessitent un fonctionnement à faible vitesse et stable.
Entrepôt de transit logistique : des modèles avec fonctionnement à grande vitesse + technologie anti-balancement peuvent être sélectionnés pour améliorer l'efficacité.
L'ensemble de la série de produits Jinghe est équipé en standard d'une régulation de vitesse en continu et peut être mis à niveau avec un système anti-collision intelligent pour réduire considérablement les risques opérationnels.
2. Adaptabilité environnementale : sélection de scénarios ponts roulants monopoutre
① Environnement intérieur vs extérieur
Atelier intérieur : ponts roulants monopoutre avec une conception légère sont préférés, comme le Jinghe LDA électrique ponts roulants monopoutre, qui réduisent leur propre poids de 15 % et réduisent la pression sur le bâtiment de l'usine.
Quais extérieurs/lieux en plein air : des moteurs de niveau de protection IP54 et des revêtements anticorrosion sont requis. Les grues Jinghe utilisent des câbles en acier galvanisé + des poutres principales en acier résistant aux intempéries pour s'adapter aux environnements extrêmes de -20℃ à 50℃.
② Exigences sectorielles particulières
Industrie alimentaire/pharmaceutique : Propre ponts roulants monopoutre qui répondent aux normes d'hygiène sont requises. Jinghe fournit un matériau en acier inoxydable + une conception de couvercle anti-poussière pour éviter les risques de pollution.
Environnements inflammables et explosifs : des moteurs antidéflagrants et des composants électriques certifiés Ex sont sélectionnés. Jinghe a obtenu la certification antidéflagrante ATEX et dessert de nombreuses entreprises chimiques.
3. Valeur fondamentale de la marque et du service : Jinghe Crane
① Force de R&D technique
Jinghe Crane a plus de 20 ans d'expérience dans l'industrie et a obtenu 36 brevets techniques.pont roulant monopoutreadopte une conception légère européenne. Par rapport aux modèles traditionnels :
Le poids du faisceau principal est réduit de 20 % et la consommation d'énergie est réduite de 15 %
La hauteur de levage est augmentée de 10 % et le taux d'utilisation de l'espace est amélioré
La conception structurelle modulaire permet d'économiser 30 % des coûts de maintenance
② Service tout au long du cycle de vie
De la sélection au service après-vente, Jinghe propose une solution unique :
Avant-vente : étude gratuite sur site + conception de la solution en 3D
Installation : Une équipe d'ingénieurs certifiés intervient sous 48 heures
Après-vente : plus de 200 points de service dans tout le pays, offrant une assistance technique à vie
